Информация о нас

Наше предприятие основано в 2006 году.

На момент открытия были созданы всего два цеха на арендованных площадях.
Основной целью являлось изготовление качественной продукции по выгодным ценам.
Благодаря системному подходу к решению сложных задач был сформирован собственный производственный комплекс который на данный момент включает в себя:

Цех лазерного раскроя металла.

 

 

 

 

 

 

 

Цех лазерного раскроя металла производит быстрый раскрой деталей дверного блока с ювелирной точностью, предварительно все размеры вносятся в компьютерную программу, благодаря чему все сопрягаемые плоскости исключительно точно подходят друг к другу, а изделие переходит в другие цеха с гарантированным качеством.

 

 


 Сварочный цех.

 

 

 

 

В настоящее время в сварочном цеху имеются различные виды сварки металла (точечная, полуавтоматическая и т.д.) более 10 отдельных стендов. Производственная мощность составляет более 70 дверей в сутки.

 


Сборочный цех.

 

 

В сборочном цеху функционируют четыре независимые линии и осуществляются сборочные работы по категориям: 

А. Сборка элитных дверей, премиум и парадных дверных блоков.

Б. Сборка технических дверей и дверей тамбурного типа.

В. Сборка лицензируемых противопожарных дверей.

Г. Сборка металлических дверей эконом класса.

 


 Цех гибки и раскроя металла.

 

 

Цех оснащён гибочным высокоточным станком, станками гильотинного типа,

ленточной пилой, станками гибки профильных труби т. п..

 

 

Все работы производятся в строгом соответствии с расчетными документами.

Данные вводятся на этапе раскроя металла и его гибки (выполняются на основе листов нарядов).

 

 

 

 

 

На каждом стоп-этапе мастер осуществляет контроль качества готового компонента двери (это важно).

 


Токарный цех.                                           

 

 

Здесь изготавливаются поворотные узлы точные детали, дверные петли и т.д..

 

 

Цех оснащен несколькими токарными станками и контрольно измерительными приборами.

 


Столярный цех.

 

 

 

 

Оснащен приспособлениями для качественной надежной склейки ценных пород древесины.

 

 

 

 

Имеет всё необходимое оборудование для калибровки древесины, дерево обрабатывающие станки,  различные пилы и т. п.

 


Термо камера порошковой покраски.

 

 

 

 

Здесь металлические полотна и детали каркаса покрываются антивандальным прочным порошковым покрытием, которое в специально оборудованных камерах ровным слоем распределяется на всей поверхности изделия, после чего в подвешенном состоянии транспортируется в специальную печь где это порошковое покрытие полимеризируется определенным образом, при определённых температурных условиях, выдерживается определённое время. Данный вид обработки придаёт изделию устойчивость к воздействию внешней среды, обладая при этом антивандальными свойствами и увеличивая срок службы изделия.

 


Цех шпонировки панелей МДФ.

 

 

 

 

 

На данном участке листы натурального шпона ценных пород древесины калибруются, сначала очень ровно и точно обрезаются кромки заготовок шпона, затем эти заготовки сшиваются в один широкий лист определённого размера и после этого наклеиваются на основу (панель МДФ) под давлением мощного пресса.

 

Цех фрезеровки и раскроя панелей МДФ.

 

 

 

Это особая зона предприятия, здесь на соответствующем оборудовании с помощью современных программ производятся сложные узлы и элементы декора, где требуется точность подгонки и безошибочность расчётных углов сопряжений поверхностей и стыков, обеспечивается практически идеальная симметрия там, где это необходимо.

 


Вакуумно мембранная линия ПВХ покрытий.

 

 

 

 

 

На этом этапе фрезерованная панель МДФ в условиях вакуума надёжно оклеивается декоративной плёнкой ПВХ. 

Весь этот процесс протекает в специальной камере с определенными условиями для качественной запрессовки.

 


Малярный цех.

 

 

 

 

 

 

 

Малярный цех производит обработку поверхностей, подлежащих покраске и тонировке . Проводят всю необходимую для этого работу по подготовке поверхностей согласно технологического процесса, грунтуются, шлифуются, полируются и т .п.

 


Линия для изготовления стеклопакетов.

 

 

 

 

 

 

 

 

Важная деталь двери — стеклопакет, он отвечает за доступ потока света (имеются варианты с различной степенью тонировки), кроме того сохранение тепла зависит от  

толщины стеклопакета и количества камер которые способствуют отсечению холода и звука (однокамерные, двухкамерные, трёхкамерные стеклопакеты ...) собираются на нашем предприятии.

 


Отделение складских помещений.

 

 

 

Склад метало проката.

Склад расходных материалов и сырья
Здесь хранится сырьё и расходные материалы ( например замки, фурнитура, уплотнитель и т. д. )

Склад готовой продукции
Зона повышенного контроля с этапами приёмки качества продукции по готовности.

 

 

 

Служба доставки и установки готовой продукции.

  Бригады установщиков оснащены всем набором средств для качественной доставки готовой продукции заказчику и установки,(,например, стальной двери в нужный проём, обладают необходимым опытом для произведения нужных замеров, имеют при себе всю необходимую документацию и каталоги ).                                                                                                                                                                                               

 

 

 

 


  Гарантийно-сервисная служба.

  Обеспечение гарантийных обязательств и реализацию сервисного обслуживания в полном объёме обеспечивает гарантийно-сервисная служба.

 


Инженерно-проектная служба.                                          

 

 

Отдел проектирования.
В этом отделе рождаются новые модели, создаются неповторимые эксклюзивные  изделия для соответствующих проектов, осуществляются расчёты несущих нагрузок на ключевые узлы изделий,(,например, соответствие крепёжной части по отношению к ветро-нагрузкам и воздействию разрушающих факторов агрессивной среды на прочность и долговечность метало каркаса)

 


Продукция компании "РосДверТех" на каждом этапе производственного процесса проходит через пункт тестирования качества изделия для предотвращения нежелательных дефектов на этапах передачи продукции в следующий цех завода, а так же на выходе по готовности.

 


Рекламный отдел.

 

 

Здесь разрабатываются рекламные компании и осуществляются действия по продвижению продукции на рынок сбыта.

На специальном поворотном стенде модель двери надёжно закреплена за раму и производится  фото съёмка узлов и поверхностей.

 

Диспетчерско-координационный отдел.


Альфа и омега в нашей работе!
Основная задача-приём заявок, не менее важная задача координационные действия между отделениями, службами и бригадами (например, - направить экипаж по нужному маршруту, уточнить адрес и порядок доставки клиенту груза). Все вопросы клиентов, их пожелания, а также наши предложения клиентам, решения спорных вопросов тоже решает этот одел.

 

Начните печатать и нажмите Enter для поиска